Promover soluções personalizadas para o seu processo é o nosso diferencial

A BGM é uma tradicional Empresa fornecedora de Sistemas de Análise de Gases, bem como seus diversos componentes.

Mais que isto, desenvolve Sistemas de Análise de Gases para aplicações especiais, como o recentemente fornecido para uma importante Empresa Siderúrgica, especialmente desenvolvido para análise de gases em atmosfera inertizada de Distribuidor de Aço em Máquina de Lingotamento Contínuo.

Apresente suas demandas à BGM e veja o resultado com um produto de alta qualidade e eficácia.

Temos engenharia própria e não terceirizamos nossos projetos. Todo o processo de construção da solução, desde a especificação até o startup, é acompanhado pelo mesmo corpo técnico: a equipe que dá o diagnóstico é a mesma que desenvolve a solução, e também é a mesma que acompanha a sua implementação.

 

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Análise de Gás Na Industria de Vidro

O vidro é basicamente composto de areia, sílica, sódio e cálcio, além de magnésio, alumina e potássio, todos estes materiais são facilmente encontrados na natureza. A proporção de cada material pode variar de acordo com o tipo do vidro a ser fabricado.

Todos os materiais são misturados e processados para garantir que não haja contaminação. A mistura é colocada em um forno industrial que pode chegar a temperaturas extremas, próximas de 1.600ºC. O vidro fundido é então refinado, porcionado e moldado. Só ao arrefecer é que se transforma num líquido solidificado e apresentando uma estrutura cristalina.

O vidro está presente na vida de todos os brasileiros, podendo estar em um copo ou em enormes fachadas dos maiores arranha-céus de todo o país.

Por Que Fabricantes de Vidro Devem Analisar Gases?

Existem inúmeros motivos econômicos e técnicos para a aplicação de análise continua de gás em um processo de fabricação de vidro.  As razões mais frequentes são:

  • Conhecimento e economia no processo;
  • Proteção de equipamentos, tais como silos de carvão e filtros;
  • Maior durabilidade do forno;
  • Controle de aditivos e matéria prima;
  • Atendimento de normas ambientais.

A análise de gás proporciona e reforça de forma significativa a otimização dos processos produtivos e seu monitoramento, além de contribuir com o atingimento de metas estabelecidas.

Um sistema de análise de gases se justifica quando há exigência de análise de gás para obtenção do produto, quando o custo operacional precisa ser reduzido por economia de energia e material prima e quando se deseja alcançar um grau superior de automação.

Considerando fatores ambientais, um sistema de análise de gás pode ser instalado para entender normas ambientais, tais como a SEMA e a CONAMA. 

A Tecnologia BGM

A análise de gás extrativa se mostra como a melhor opção para a indústria de vidro, com medição em um tanque de fusão com queimador de gás e pré-aquecimento do ar de combustão. Com mais de 30 anos de experiência, a BGM está apta a desenvolver equipamentos robustos para os mais variados tipos de indústrias; dentre elas, a indústria de vidro.

Os Sistemas de Amostragem e Análise de gás desenvolvidos pela BGM são compostos por um conjunto de componentes que visam extrair, condicionar e analisar uma amostra de gás a partir de um determinado processo de produção. Desse modo, o Cliente poderá otimizar e monitorar o seu processo, bem como aferir por meio de análises específicas os índices de interesse resultantes do mesmo. Essa tecnologia contribui para aumentar a segurança do processo, evitando danos permanentes ou possíveis avarias nos equipamentos.

O gás é extraído dos pontos de captação de amostra e segue para o painel de análise por meio de tubos aquecidos de condução de amostra.

A amostra passa pelo secador de gás para e após a secagem, passa por um sensor de umidade que garante mais segurança ao processo.

O caminho conduz aos filtros de particulado, aerossol e ultrafino para eliminação de impurezas, protegendo os módulos de análise.

Para a garantia de uma contínua e confiável extração, nossos sistemas contam com bombas de sucção de alto padrão de qualidade e confiabilidade, dimensionadas conforme demandas de cada tipo de processo.

Conta ainda com rotâmetros que mantêm o monitoramento contínuo do fluxo controlando o fluxo do gás de amostra para os módulos de análise.

Há vários anos a análise contínua de gases tem se mostrado como uma tecnologia eficiente e segura para os nossos clientes. É por isso que você e sua empresa podem contar conosco para os mais variados tipos de atendimento relacionados à análise de gás.

Tem problemas com análise de gás? Precisa de auxilio técnico? Nossa equipe de atendimento e especialistas técnicos terão o maior interesse em atendê-lo e trabalhar para encontrar a solução ideal para o seu processo.

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Os Diferentes Tipos de Trocadores de Calor

O Secador de Gás BGM é um equipamento que garante o resfriamento da amostra de gás e separação de umidade através do uso de trocador de calor.  Por sua vez, o trocador de calor é a parte que entra em contato com o gás de amostra, disponível em três tipos de materiais, possibilitando a secagem dos mais diversos tipos de gases sem contaminá-los e suportando a agressividade do meio.

O trocador de calor do Secador de Gás é construído em aço inox, vidro ou PVDF, cada qual com o número de passos e serpentinas conforme demanda do processo. A escolha do material do trocador não só implica no melhor funcionamento do equipamento, como também no valor de investimento necessário. Por exemplo, enquanto fornecedores europeus conseguem fornecer o trocador de vidro a um custo mais acessível, no Brasil temos esta facilidade com o componente em aço inox – ambos com a mesma aplicação.

Portanto, para acertar em qual material utilizará para o trocador de calor do seu Secador de Gás, leve em consideração os gases do processo que entrarão em contato com o material e qual o melhor custo-benefício para sua empresa, além de sempre consultar a equipe especializada BGM.

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31 Anos BGM – Não Chegamos Aqui Sozinhos

Dia 20 de Julho é um dia muito especial para a BGM. Ela completa 31 anos de existência.

Criada pelo sr. Benjamin Milo, a BGM começou sua atuação na área de Projetos de Medição e Controle Industrial até que em 1998, recebeu o desafio de fornecer seu primeiro sistema de análise de gás para o setor siderúrgico.

Hoje, a BGM possui mais de 400 clientes de médio e grande porte, nos mais diversos segmentos, e é fabricante de componentes analíticos, tornando-se uma marca reconhecida no setor de análise de gás.

“Não chegamos aqui sozinhos. Foi uma caminhada desafiadora, com muitos obstáculos superados com o engajamento de toda a equipe BGM.  Análise de gás não se aprende de um dia para o outro, é preciso muito conhecimento para dar a solução correta”, declara o sr. Benjamin.

 

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Como escolher um rotâmetro corretamente para o seu processo?

Primeiramente, deve-se compreender o funcionamento do rotâmetro. Em seu interior há um tubo cônico com uma bolinha desprendida. A vazão, entrando por baixo, faz com que esta bolinha fique suspensa, desobstruindo a passagem do gás e, com seu determinado peso, indica na escala previamente estabelecida o valor da vazão em 1bar absoluto a 20°C.

Entende-se que, percorrendo o processo, há perda de carga e faz-se uma certa vazão chegando à bomba. Esta é medida em litros por minuto. Então há uma simples conta a ser realizada. Tomando, por exemplo, uma vazão de 21 l/min:

            21 (l) * 60 (min) = 1260 (l/h)

            Os rotâmetros têm especificações quanto à vazão que suportam (10 – 100, 25 – 250, 50 – 500, 800 – 1800 etc.). Portanto, visto o resultado da multiplicação, é fácil saber qual utilizar, que no caso do exemplo seria o de 800 – 1800 l/h.

Leve em conta que, durante a pressurização, a pressão comprime o gás, portanto é raríssimo ter tamanha vazão como no exemplo dado. Na grande maioria dos Sistemas de Análise um rotâmetro de 50 – 500 l/h funciona perfeitamente.

Conheça mais sobre nossos rotâmetros

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O Que é Importante Especificar Em Um SAAG Para Ser Atendido?

O Sistema de Amostragem e Análise de Gás (SAAG) é feito para atender a uma necessidade específica do Cliente. A BGM possui um questionário técnico (FQ-130) que é preenchido pelo responsável técnico do interessado em adquirir um SAAG e cada resposta identifica uma parte do projeto.

O primeiro passo é ter o descritivo básico do processo, ou seja, a finalidade do produto BGM (ex.: analisar CO2 em alto-forno).

Depois, é preciso identificar os gases a serem medidos e seu teor de composição, atentando-se que cada gás demanda uma diferente alteração no projeto. Porém este passo requer atenção, pois o processo pode conter gases além daqueles que se deseja analisar. Conhecendo o processo, é possível encontrar o restante da composição da amostra e também suas particularidades: carvão vegetal libera CH4, soprar ar garante N2 e H2O(g), gases à base de enxofre (S) podem reagir com água e tornarem-se ácido sulfúrico, um poderoso corrosivo, ou corromper as células de O2 do analisador e HF e HCl demandam alteração de componentes.

Outros pontos são a temperatura da amostra (que pode indicar se o gás já está condensado ou não, que levaria a utilizar sonda e linha aquecida), pressão (pois os componentes têm um limite máximo de resistência) e vazão. Vale lembrar que todo gás é analisado seco, ou seja, sem umidade. Por isso, utiliza-se um secador (que atua como resfriador).

Fatores externos também atuam na definição de um projeto. O local de instalação, para saber se o painel ficará abrigado em uma sala com ar condicionado ou em um campo sofrendo com as intempéries, define as providências de proteção do painel e a classificação da área informa o índice de perigo ou se há risco de explosão.

Um projeto sempre tem variáveis que devem ser levadas em conta e contornadas com inteligência. Por isso, foi imprescindível o desenvolvimento de produtos de excelência. Hoje, os equipamentos BGM são associados ao que há de melhor no mercado e testes e uma equipe qualificada garantem que não existam erros ou falhas e trazem a certeza da qualidade do material.

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Você sabe o que é greenwashing?

Greenwashing (lavagem verde, em tradução livre) é o nome em inglês dado à prática de mercado na qual algumas empresas criam uma falsa imagem de sustentabilidade quando, na verdade, não realiza.

Uma das características de uma empresa considerada greenwashing consiste no fato de apresentar referências de quantidades que não são verdadeiras, ou seja, não há dados técnicos registrados, facilmente acessíveis, que garantam os valores de medição anunciados.

Um sistema de análise de gás não é um equipamento que reduz diretamente as emissões de um processo industrial, porém é seguro, capaz de verificar e registrar o que é emitido na atmosfera, permitindo a análise dos parâmetros autorizados pelas normas ambientais, tais como as do CONAMA. Assim, para um processo sustentável de fato, um sistema de análise de gás se torna indispensável.

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Comemorativo: 30 Anos BGM

É com sentimento de orgulho que a BGM chega aos seus 30 anos de operação, comercialização e prestação de serviços relativos à análise de gás. Desde sua fundação em 20 de julho de 1991, a BGM trabalha com foco na solução eficaz com base em seus princípios de ética, compromisso e transparência. Princípios estes que serviram de alicerce para sustentar a sobrevivência da Empresa durante períodos de crises globais, como as crises de 2008 e 2014, que afetaram diretamente seus principais clientes.

Diante de um mercado antes dominado pelas empresas internacionais, a BGM se posicionou com ousadia para conquistar cada um de seus clientes de forma especial, provando seu potencial em promover soluções que realmente fossem eficazes aos processos das grandes empresas que atende. Certo é que a BGM conquistou seu lugar, sendo hoje a única fabricante de equipamentos específicos para a análise de gás no Brasil com qualidade e eficiência comprovada.

Foram anos de muito trabalho e pesquisa para desenvolver seus equipamentos, cada produto foi meticulosamente aperfeiçoado e atualizado para se encaixar perfeitamente aos processos da indústria brasileira.

Geralmente um painel de análise de gás está instalado nas grandes unidades fabris dos maiores grupos siderúrgicos, cimenteiros, incineradores, produtores de papel e celulose e petroquímicos do país, e talvez seja quase imperceptível perto das grandes dimensões das instalações, mas é peça fundamental para o funcionamento sustentável dos processos. Pela operação de um painel de análise de gás, torna-se possível medir as emissões na atmosfera, prevenir e evitar incêndios e explosões, além de reduzir gastos desnecessários com material combustível.

A área de análise de gás requer conhecimento sólido, trabalhado com base em dados claros e informações técnicas precisas. Isto a BGM adquiriu em seus 30 anos. Somos uma empresa mineira que superou as situações mais hostis e as venceu com resiliência e nos orgulhamos de nossa trajetória.

Estamos preparados para um futuro mais inclusivo, sustentável e consciente. Deixaremos para as gerações futuras um legado de que tudo é possível com persistência, ousadia, fé e coragem. Que venham os próximos anos!

 

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Bem Vindo Ao Novo Site BGM

No ano em que a BGM comemora seus 30 anos, apresentamos nosso novo site totalmente revisado para melhor atender os nossos Clientes.

Além da revisão visual, a navegação está mais intuitiva e adaptada para dispositivos móveis, as informações técnicas estão facilmente disponibilizadas, dois novos canais de comunicação foram criados (via WhatsApp e Canal de Ouvidoria) e novos assuntos estarão em destaque: sustentabilidade e Governança Corporativa.

Nesta caminhada de tantos anos, estamos nos reinventando sempre e, por isso, queremos mostrar a nossa melhor versão.

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